Việc bảo trì đầu đốt trong nhà máy cần phải có kỹ sư chuyên môn và định kỳ kiểm tra để hệ thống luôn vận hành ở chế độ tối ưu nhất và tránh bị sự cố đột ngột gây gián đoạn sản xuất của nhà máy. Tuy nhiên bạn cũng có thể kiểm tra các thông tin cơ bản của hệ thống để phát hiện sớm sự cố và liên hệ với chuyên gia để lên lịch bảo trì sớm giúp tối ưu chi phí cho nhà máy
1.Không đủ áp lực? Kiểm tra vòng quay quạt gió.
Nếu hệ thống đốt công nghiệp thiếu áp suất khí khi thiết kế, hãy kiểm tra để đảm bảo quạt gió đang quay thích hợp. Bạn sẽ ngạc nhiên với kết quả sau khi cài đặt thông số mới này.
Quạt công nghiệp được thiết kế để quay về phía đầu ra theo kiểu nhiều tầng. Nếu quạt gió đang quay ở góc vuông với ổ cắm (sai cách), tốt hơn một phần ba công suất của bạn có thể bị mất. Nó cũng có thể tạo ra các vấn đề cho động cơ.
2. Cân bằng hệ thống đường ống gió khi nhiều đầu đốt sử dụng chung nguồn cấp khí.
Ngày nay có nhiều lò sử dụng nhiều đầu đốt với một nguồn cấp không khí chung, việc cân bằng lưu lượng khí rất quan trọng trong hệ thống điều khiển. Do đó có nhiều tài liệu về đầu đốt và sách hướng dẫn thiết kế hệ thống đầu đốt sẽ có hướng dẫn chi tiết kích cỡ đường ống, lưu lượng và áp suất cho mỗi đầu đốt là khác nhau và cần có sự cân bằng áp và lưu lượng không khí đảm bảo cân bằng hệ thống không khí
3. Cân bằng áp suất bên trong buồng đốt
Cũng giống như không khí và nguồn khí ở đầu vào cần phải cân bằng, Khí nóng bên trong buồng đốt của hệ thống nhiều đầu đốt cần phải cân bằng áp xả thải để đảm bảo khí nóng được cân bằng và tối ưu hóa hệ thống đốt.
4. Kiểm tra hiện trạng cơ khí buồng đốt
Đây là vấn đề thường bị bỏ qua không kiểm tra trong quá trình vận hành. Lớp lót cách nhiệt bị hư hay các vách cơ khí bị thủng gây thất thoát nhiệt ra ngoài. Hãy nhớ rằng 1 ft2 khi mở lò có thể rò rỉ 40.000 BTU / giờ ở 1.700 ° F (927 ° C) - chỉ do mất bức xạ. Thường xuyên kiểm tra vỏ lò và lớp cách nhiệt khi có dấu hiệu nhiệt bị thất thoát không.
5. Đọc kỹ sách hướng dẫn vận hành
Hầu hết tất cả nhà sản xuất đều có sách chi tiết hướng dẫn vận hành thiết bị đầu đốt mà họ sản xuất. Tài liệu này chứa đầy đủ và chi tiết các thông số khi thiết lập hệ thống và các điều kiện để vận hành an toàn. Hầu hết các sách này đều có phần hướng dẫn khác phục sự cố trước khi liên lạc với chuyên gia đầu đốt. Bạn sẽ tiết kiệm được một khoản tiền nếu biết một chút kiến thức về hệ thống và có thể tự khắc phục các lỗi cơ bản
6. Kiểm tra trang web của nhà sản xuất để biết các thông số thiết bị
Bạn nên thường xuyên truy cập trang web của nhà sản xuất để nhận được những lời khuyên hữu ích khi sản phẩm thay thế không còn sản xuất. Hay cập nhật các phần mềm cần thiết để khắc phục lỗi hệ thống
7. Các mảnh vụn bất thường trên sàn thì đó là dấu hiệu không tốt về hệ thống của bạn
Khi thấy bất cứ trên sàn những mảnh vụn kim loại hay sự hiện diện của oxit hoặc “hợp kim lấp lánh” có thể là một dấu hiệu của sự bất thường về vỏ lò đốt hoặc ngọn lửa có vấn đề nên gây nên hiện tượng cháy lớp vỏ cách nhiệt do hiện tượng chạm của ngọn lửa với lớp cách nhiệt
8. Kiểm tra xung quanh lò đốt ít nhất mỗi tháng 1 lần
Bạn nên thường xuyên đi xung quanh kiểm tra hệ thống để kiểm tra sự bất thường về điện, về đường ống dẫn nhiên liệu, đường gió xem có rò rỉ hay không. Hay có tác động cơ khí đến các thiết bị cảm biến gây nên sự hoạt động không ổn định của hệ thống. Việc kiểm tra định kỳ này không mất nhiều thời gian nhưng sẽ giúp cho bạn ngăn ngừa những sự cố nguy hiểm sớm nhất có thể
9. Thường xuyên lên lịch bảo trì thiết bị
Việc bảo trì các thiết bị đầu đốt cần kỹ sư có chuyên môn am hiểu sâu về lĩnh vực đầu đốt để thực hiện việc kiểm tra tình trạng hoạt động định kỳ giúp hệ thống luôn trong tình trạng hoạt động tối ưu nhất và đồng thời cũng phát hiện sớm các sự cố. Các thiết bị vận hành theo thời gian sẽ bị sai lệch thông số, các thiết bị cơ khí bên trong đầu đốt sẽ bị biến dạng khi tỷ lệ gas khí không đúng hay áp lực gas không đúng. Do đó bạn cần người có chuyên môn kiểm tra để hiệu chuẩn đúng thông số của nhà sản xuất giúp tuổi thọ thiết bị được kéo dài và hệ thống không bị sự cố đột ngột.
